Nello stabilimento di Rivoli, 3T dispone di un parco forni metallurgici configurato per diverse tipologie di processo: cementazione, carbonitrurazione, bonifica, nitrurazione gassosa, nitrocarburazione, solubilizzazione e invecchiamento.
Ogni ciclo viene gestito secondo criteri di controllo rigorosi, con il supporto di competenze metallografiche e metallurgiche, per rispondere alle specifiche tecniche del cliente e alle caratteristiche del materiale da trattare.
Per i trattamenti di cementazione, carbonitrurazione, tempra da cementazione e bonifica, 3T dispone di 6 forni a pozzo progetto 3T, con autonomia di impianto senza presidio uomo fino a 36 ore.
Questi impianti permettono di eseguire cicli termochimici destinati a incrementare la durezza superficiale dei componenti, mantenendo al tempo stesso le proprietà del nucleo.
La cementazione è un trattamento termochimico che consente di arricchire di carbonio la superficie del materiale, aumentando la durezza dello strato esterno senza compromettere la tenacità del nucleo.
È indicata per componenti sottoposti a usura, contatto, scorrimento o carichi ripetuti, dove è necessario combinare resistenza superficiale e affidabilità meccanica.
La carbonitrurazione è un processo termochimico che prevede l’introduzione di carbonio e azoto nello strato superficiale del materiale.
Il trattamento consente di ottenere uno spessore indurito definito in base alle esigenze del componente ed è particolarmente indicato per pezzi di piccolo spessore.
A supporto dei trattamenti termici e termochimici, 3T dispone anche di forni a camera e di un forno continuo a piattelli, adatti a diverse configurazioni di carico e a differenti esigenze produttive.
3T dispone di un impianto dedicato alla solubilizzazione e all’invecchiamento per il trattamento di leghe leggere.
La solubilizzazione è un trattamento termico indicato per materiali specifici, tra cui leghe leggere e acciai austenitici. Il processo prevede una fase di riscaldamento e mantenimento in temperatura, seguita da un raffreddamento rapido.
L’obiettivo è migliorare le caratteristiche del materiale e prevenire fenomeni indesiderati come la corrosione intercristallina.
Per i trattamenti di nitrurazione, nitrocarburazione e Nit.Ru.Less, 3T dispone di forni a pozzo, forni a campana e forno orizzontale, progettati per cicli da 10 a 100 ore.
La nitrurazione e la nitrocarburazione sono trattamenti termochimici superficiali mediante diffusione, eseguiti per migliorare durezza, resistenza all’usura, resistenza al grippaggio e comportamento alla corrosione del componente.
Questi processi permettono di intervenire sullo strato superficiale mantenendo inalterate le caratteristiche del nucleo e riducendo il rischio di deformazioni successive.
Tra le tecnologie distintive di 3T rientra Nit.Ru.Less, trattamento ecologico brevettato sviluppato per migliorare la resistenza a usura, fatica e corrosione dei componenti trattati.
È una soluzione pensata per le aziende che cercano prestazioni elevate e maggiore attenzione all’impatto ambientale dei processi produttivi.
La scelta del trattamento più adatto dipende da materiale, geometria del pezzo, condizioni di esercizio e obiettivi prestazionali richiesti.
Per questo 3T affianca il cliente nella valutazione del ciclo più idoneo, mettendo a disposizione esperienza metallurgica, impianti dedicati e controlli di processo.
La domanda di trattamenti termici capaci di aumentare la vita utile dei componenti, ridurre il peso dei pezzi e migliorare l’efficienza produttiva è in costante crescita.
3T risponde a queste esigenze con impianti dedicati, personale qualificato e processi orientati al miglioramento delle prestazioni dei materiali, con attenzione al rispetto ambientale e alla sostenibilità industriale.
